Analisi causa:
1. La pressione del rullo di pressione è troppo grande;
2. La carta ondulata ha fibre corte, nessuna durezza e scarsa qualità;
3. Il divario tra il rullo ondulato superiore e inferiore del flagato E è troppo piccolo;
4. L'area di preriscaldamento è troppo grande e la carta ondulata perde seriamente l'acqua;
5. La temperatura del rullo ondulato è troppo alta;
6. Le altezze medie e alte del rullo ondulato sono gravemente indossate. Al fine di garantire l'adesione del rullo ondulato di cartone singolo nel mezzo e aumentare la pressione del rullo di pressione, è facile causare una pressione eccessiva su entrambe le estremità del rullo ondulatore e causare la rottura della carta ondulata.
Soluzione:
1. In generale, la pressione del rullo di pressione non deve superare i 2KPa. In condizioni normali dell'attrezzatura, fintanto che la carta ondulata e la carta di rivestimento sono ben legate, minore è la pressione, meglio è. In questo modo, la durata di servizio del rullo in ondata e del rullo a pressione può essere prolungata e dovrebbe essere adeguatamente regolata nella produzione effettiva;
2. Sostituire la carta ondulata;
3. correggere il divario tra i rulli ondulati;
4. Ridurre adeguatamente l'area di preriscaldamento;
5. Ridurre la temperatura del rotolo ondulato fino a 180 ℃ per la riproduzione;
6. Sostituire o macinare il rullo ondulato.
(2) rotto ondulato dopo macchina a doppia faccia
Analisi causa:
1. Ci sono bara sui rulli di guida carta o più preriscaldamento del cavalcavia, causando graffi meccanici;
2. La fibbia della cinghia sul cavalcavia è forata.
Soluzione:
1. Controllare i rulli della guida carta e più preriscaldamento del cavalcavia, trova le bara e leviginate con carta vetrata o un file della scheda;
2. Sostituire la fibbia e riconnetterla.
